大家应该很熟悉三坐标数控深孔钻床的用法。如果想流畅工作，延长三坐标数控深孔钻床的使用寿命，在使用三坐标数控深孔钻床时需要非常小心。那么有哪些特别需要注意的地方呢？让我们来看看:

当三坐标数控深孔钻床用于钻孔时，不允许用手、棉纱或嘴吹来清除碎屑。必须用刷子清除。当钻取长切屑时，应使用吊钩将其移除。钻通孔时，必须使钻头穿过工作台上的让刀孔，或在工件下垫铁，以免损坏工作台。钻头钝了以后，一定要及时磨快。

严禁在行驶状态下装卸工件，检查工件和改变主轴转速，必须在停车状态下进行。钻床不使用时，必须将机床外露的滑动面和工作台表面擦拭干净，所有滑动面和注油孔必须注满润滑油。清洗钻机或加注润滑油时，必须切断电源。

三坐标数控深孔钻床是机床加工设备的常见类型，那么在三坐标数控深孔钻床钻孔中需要注意哪些问题呢？下面小编给大家介绍一下:

深孔加工处于封闭或半封闭状态，无法直接观察刀具的切削情况。目前只能靠经验听声音、看切削、观察机器负荷、压力表、触摸振动等外观现象来判断切削过程是否正常。

三坐标数控深孔钻床钻孔时，切削热不易扩散。一般情况下，80%的切削热被切屑带走，而在深孔钻削中，只有40%。切削热中刀具占了很大比例，传播较晚，容易过热。叶片温度可达600度，必须采用强制有效的冷却方式。

切屑不容易排出。由于三坐标数控深孔钻床的孔深，芯片路径长，容易被堵塞，导致位崩。所以要控制切屑的长度和形状，进行强制排屑。

工艺刚性差。由于孔径大小的限制，孔的长度和直径都比较大，钻杆又细又长，刚性差，容易发生振动，钻孔容易跑偏，所以支撑和导向重要，这一点在枪钻机床上更加突出。